Máy Hàn MIG/MAG HERO BEM-500 500A 3 Pha Cho Xưởng Công Nghiệp
Máy hàn MIG/MAG HERO BEM-500 là nguồn hàn biến tần công nghiệp có dải dòng điều chỉnh từ 50A đến 500A, phù hợp với nhà xưởng cơ khí, dây chuyền chế tạo, kết cấu thép, bồn chứa và những công việc cần thực hiện đường hàn dài.
Theo bộ thông số sản phẩm cung cấp, HERO BEM-500 đạt chu kỳ làm việc 70% tại 500A và 100% tại 420A, hỗ trợ các cỡ dây hàn 0,9mm, 1,0mm, 1,2mm và 1,6mm.
HERO BEM-500 là thiết bị công nghiệp sử dụng nguồn điện ba pha, có trọng lượng lớn và chứa nhiều linh kiện công suất. Hoạt động đấu điện, lắp đặt, kiểm tra, vận hành và bảo dưỡng chỉ dành cho người trưởng thành đã được đào tạo, có chuyên môn và tuân thủ quy định an toàn của đơn vị sử dụng.
Góc nhìn tổng thể thể hiện bảng điều khiển mặt trước, thân máy và hệ thống khe tản nhiệt của HERO BEM-500.
Tổng Quan Máy Hàn MIG/MAG HERO BEM-500
HERO BEM-500 được phát triển theo cấu hình nguồn hàn công nghiệp, kết hợp thân nguồn có kích thước lớn, bảng điều khiển mặt trước, bộ cấp dây rời, dây dẫn liên kết, súng hàn MIG và cáp mass. Cách bố trí này phù hợp với trạm hàn cố định hoặc khu vực sản xuất có mặt bằng đủ rộng.
Dải dòng từ 50A đến 500A cho phép kỹ thuật viên xây dựng nhiều cấp thông số khác nhau tùy vật liệu, chiều dày, cỡ dây và kiểu liên kết. Máy không chỉ hướng đến dòng hàn tối đa mà còn cần khả năng duy trì hồ quang ổn định trong những đường hàn dài.
Chu kỳ làm việc 500A tại 70% và 420A tại 100% theo dữ liệu cung cấp là điểm đáng chú ý đối với xưởng sản xuất. Thông số chu kỳ làm việc phải được hiểu trong đúng điều kiện thử, nhiệt độ môi trường và khoảng thời gian chuẩn của nhà sản xuất. Người sử dụng không nên xem đây là cam kết máy có thể hoạt động không giới hạn trong mọi điều kiện.
Công nghệ MIG/MAG sử dụng dây hàn được cấp liên tục qua súng. Khí bảo vệ được lựa chọn theo vật liệu và quy trình. Khả năng tạo mối hàn ổn định phụ thuộc đồng thời vào nguồn hàn, tốc độ cấp dây, điện áp, khí, đầu tiếp điện, ruột gà, điểm mass và kỹ năng của người vận hành.
Thông tin độ dày từ 0,8mm trở lên chỉ nên sử dụng như phạm vi tham khảo. Khả năng hàn chi tiết mỏng hoặc dày còn phụ thuộc vật liệu, khe hở liên kết, tư thế hàn, cỡ dây, thành phần khí, tốc độ di chuyển và yêu cầu cơ tính của mối hàn.
Thông Số Kỹ Thuật Máy Hàn HERO BEM-500
| Thông số | Giá trị | Ý nghĩa khi lựa chọn |
|---|
| Công nghệ | MIG/MAG biến tần | Phù hợp hàn dây liên tục trong sản xuất và cơ khí công nghiệp. |
| Model | BEM-500 | Dùng để đối chiếu tem máy, phụ kiện, bộ cấp dây và tài liệu kỹ thuật. |
| Nguồn cung cấp | 220V 3 pha hoặc 380/415V 3 pha theo dữ liệu cung cấp | Phải lấy điện áp ghi trên tem của đúng máy làm căn cứ đấu nguồn. |
| Dải dòng hàn | 50A–500A | Phục vụ nhiều cấp dòng trong phạm vi quy trình hàn được phê duyệt. |
| Chu kỳ làm việc | 500A/70%, 420A/100% theo dữ liệu cung cấp | Hướng đến công việc cần đường hàn dài và thời gian vận hành cao. |
| Cỡ dây hàn | 0,9; 1,0; 1,2; 1,6mm | Bánh dẫn, ruột gà và béc tiếp điện phải tương thích từng cỡ dây. |
| Thời gian khí sớm | 0,005 giây theo dữ liệu cung cấp | Đang có chênh lệch giữa các tài liệu nên phải kiểm tra đúng phiên bản. |
| Thời gian khí trễ | 0,07 giây theo dữ liệu cung cấp | Không dùng làm thông số cài đặt khi chưa có hướng dẫn của đúng máy. |
| Điện áp đầu ra | 39V | Điện áp danh định được cung cấp cho chế độ làm việc tương ứng. |
| Hiệu suất | 88,8% | Thông số chuyển đổi năng lượng theo điều kiện công bố. |
| Điện áp không tải | 70V theo dữ liệu cung cấp | Tem máy trong hình ghi 72VDC nên cần đối chiếu khi bàn giao. |
| Kích thước | 420 x 650 x 580mm | Cần chuẩn bị mặt bằng và khoảng thoáng tản nhiệt phù hợp. |
| Trọng lượng | 61kg theo dữ liệu bán hàng | Cần xe đẩy hoặc phương tiện nâng chuyển đáp ứng tải. |
| Lớp cách điện | H | Thông số của hệ thống vật liệu cách điện bên trong thiết bị. |
| Cấp bảo vệ | IP21S | Không đồng nghĩa máy chống mưa hoặc có thể vệ sinh bằng nước. |
| Độ dày hàn tham khảo | Từ 0,8mm trở lên | Phụ thuộc vật liệu, khí, dây, liên kết và quy trình thực tế. |
Dữ liệu cung cấp có mục “tốc độ dòng hàn 50A–500A”. Đơn vị ampe thể hiện dải dòng hàn, không phải tốc độ cấp dây. Bài viết không tự chuyển nội dung này thành tốc độ cấp dây khi chưa có tài liệu xác nhận.
Tem của máy trong hình thể hiện nguồn 380V ba pha và điện áp không tải 72VDC. Mọi hoạt động đấu nguồn phải ưu tiên tem của đúng máy, không dựa riêng vào thông tin tổng hợp trên website.
Thời gian khí sớm, khí trễ, trọng lượng và một số giá trị chu kỳ đang có chênh lệch giữa các nguồn. Khi lập hồ sơ kỹ thuật, cần sử dụng tem máy, số seri và tài liệu đi kèm lô hàng.
Thiết Kế Thân Máy Công Nghiệp
HERO BEM-500 có thân dạng tủ, vỏ kim loại và nhiều khe thông gió. Thiết kế này tạo không gian cho biến áp, bo mạch, tụ điện, dây công suất và hệ thống làm mát bên trong.
Kích thước 420 x 650 x 580mm cần được tính cùng khoảng hở tản nhiệt. Máy vừa với một vị trí không có nghĩa vị trí đó phù hợp để vận hành. Hai bên thân, mặt trước và phía sau đều cần không gian lưu thông khí.
Không đặt máy sát tường, che khe gió hoặc dùng thân máy làm giá chứa vật tư. Dây hàn, găng tay, khăn và bao bì có thể cản luồng khí hoặc bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
Thân bên trái có nhiều khe gió hỗ trợ lưu thông không khí qua khoang máy.
Khe tản nhiệt phía trước cần được giữ sạch và không bị che trong quá trình làm việc.
Tem Cảnh Báo Trên Thân Máy
Tem cảnh báo được bố trí tại vị trí dễ quan sát nhằm nhắc người vận hành tuân thủ những yêu cầu cơ bản trước khi sử dụng. Tem không thay thế hướng dẫn vận hành đầy đủ nhưng là một phần quan trọng của hệ thống nhận diện an toàn.
Không dùng sơn, dầu hoặc nhãn kiểm kê che tem. Khi vệ sinh, tránh dung môi làm mờ nội dung. Nếu tem hỏng hoặc không còn đọc được, đơn vị quản lý nên liên hệ nhà cung cấp để xác nhận nội dung tương ứng.
Tem cảnh báo cần được giữ rõ để hỗ trợ kiểm tra trước ca làm việc.
Bảng Điều Khiển Mặt Trước
Bảng điều khiển tập trung màn hình, núm chỉnh, công tắc và đầu kết nối. Cách bố trí rõ ràng giúp kỹ thuật viên theo dõi tình trạng máy và thiết lập thông số theo quy trình hàn.
Các giá trị dòng, điện áp và cấp dây phải được phối hợp. Không đặt tất cả núm ở mức cao để thử máy. Một thông số không phù hợp có thể làm hồ quang không ổn định, tăng bắn tóe hoặc tạo khuyết tật mối hàn.
Không đặt dụng cụ kim loại lên bảng điều khiển. Vật rơi có thể làm nứt màn hình, cong trục núm hoặc chạm vào đầu nối.
Bảng điều khiển mặt trước tập trung các chức năng theo dõi và thiết lập của máy.
Cụm màn hình và núm chỉnh cần hiển thị rõ, quay đều và không có độ rơ bất thường.
Các núm chỉnh phải được thiết lập theo vật liệu, dây hàn, khí bảo vệ và quy trình cụ thể.
Bộ Cấp Dây Rời Và Cụm Điều Khiển Phía Trên
Bộ cấp dây rời cho phép đặt cụm cấp dây gần vị trí hàn hơn trong khi thân nguồn được bố trí tại khu vực cố định. Cấu hình này phù hợp với nhà xưởng có chi tiết lớn hoặc trạm hàn cần khoảng cách làm việc rộng.
Tay xách trên bộ cấp dây chỉ được sử dụng để di chuyển cụm cấp dây trong điều kiện đã ngắt nguồn và tháo tải phù hợp. Không dùng tay xách của bộ cấp dây để nâng thân nguồn nặng 61kg.
Dây điều khiển, cáp công suất và đường khí nối giữa thân nguồn với bộ cấp dây phải được bố trí tránh kim loại nóng, cạnh sắc, khu vực xe chạy và vùng tia lửa.
Bộ cấp dây có tay xách riêng và các đầu kết nối phục vụ quá trình hàn MIG/MAG.
Góc chéo thể hiện hình dạng bộ cấp dây và cách bố trí cụm điều khiển.
Bộ cấp dây cần được đặt trên bề mặt ổn định và không bị dây kết nối kéo lệch.
Tem Hướng Dẫn Và Điều Khiển Cấp Dây
Tem hướng dẫn trên bộ cấp dây giúp nhận diện chức năng các nút, đầu nối và chế độ liên quan. Người vận hành cần đọc đồng thời tem và tài liệu của đúng phiên bản máy.
Cụm điều khiển cấp dây cho phép kỹ thuật viên theo dõi và điều chỉnh tại khu vực thao tác. Dây tín hiệu và cáp công suất phải được kết nối đúng đầu, đúng chiều và giữ chắc.
Không cắm thử đầu nối công nghiệp chỉ vì hình dạng tương tự. Đấu nhầm có thể làm hỏng bộ cấp dây hoặc mạch điều khiển.
Tem hướng dẫn hỗ trợ nhận diện chức năng trên bộ cấp dây của HERO BEM-500.
Cụm Bánh Dẫn Và Cơ Cấu Cấp Dây
Cơ cấu cấp dây đưa dây hàn từ cuộn tới súng với tốc độ ổn định. Bánh dẫn phải có rãnh phù hợp với đường kính và loại dây.
Dùng rãnh sai kích thước có thể khiến dây trượt, bị ép biến dạng hoặc cấp không đều. Ruột gà, béc tiếp điện và bánh dẫn đều phải tương thích với cỡ dây đang lắp.
Khi thay cuộn dây hoặc điều chỉnh lực ép, máy phải được đưa về trạng thái an toàn theo tài liệu. Không đưa tay gần bánh dẫn khi cơ cấu có khả năng hoạt động.
Bánh dẫn và cơ cấu ép dây cần được lựa chọn đúng đường kính dây hàn.
Aptomat, Tem Thông Số Và Hộp Điện Phía Sau
Mặt sau tập trung aptomat, tem thông số, hộp điện và hệ thống làm mát. Đây là khu vực bắt buộc phải kiểm tra trước khi lắp nguồn.
Tem trong hình thể hiện máy sử dụng nguồn 380V ba pha. Kỹ thuật viên không được lấy mô tả chung 220V, 380V hoặc 415V để đấu một máy cụ thể khi chưa đọc tem.
Aptomat trên thân máy không thay thế tủ điện nguồn, hệ thống nối đất và thiết bị bảo vệ của nhà xưởng. Toàn bộ mạch cấp điện phải được thiết kế bởi người có chuyên môn.
Aptomat và tem máy là căn cứ quan trọng khi kiểm tra nguồn điện của HERO BEM-500.
Hộp điện phía sau phải được đóng chắc và không mở khi máy còn kết nối nguồn.
Quạt Tản Nhiệt Phía Sau
Quạt tạo luồng khí qua khoang linh kiện để hỗ trợ làm mát biến áp, tụ điện và các mạch công suất. Lưới quạt phải thông thoáng, không bị bao bì, vải hoặc bụi kim loại che kín.
Khi quạt phát tiếng va, rung mạnh hoặc không hoạt động, cần ngừng máy và chuyển sang kiểm tra kỹ thuật. Không đưa tay hoặc dụng cụ qua lưới quạt.
Máy phải được đặt cách vật cản theo tài liệu vận hành. Việc kê máy sát tường làm giảm lưu lượng khí và có thể ảnh hưởng khả năng duy trì tải.
Quạt phía sau hỗ trợ đưa không khí qua khoang linh kiện công suất.
Bộ Dây Hàn Và Cáp Mass
Bộ dây hàn truyền dây, dòng điện và khí bảo vệ tới súng MIG. Cáp mass hoàn thiện mạch điện giữa nguồn hàn và vật hàn.
Cáp phải có tiết diện, chiều dài và đầu nối phù hợp với dòng sử dụng. Cáp nhỏ, đầu nối lỏng hoặc điểm mass bẩn có thể làm nóng, sụt áp và hồ quang thiếu ổn định.
Không cuộn cáp thành bó chặt khi vận hành ở dòng cao. Cáp phải được bố trí tránh kim loại nóng, cạnh sắc, dầu và đường di chuyển của xe nâng.
Dây hàn và cáp mass cần được kiểm tra lớp cách điện cùng đầu nối trước mỗi ca.
Khoang Máy Bên Trong Nhìn Tổng Thể
Bộ ảnh thực tế cho thấy BEM-500 có khoang máy lớn, chia thành nhiều vùng chức năng. Bo điều khiển, mạch nguồn, biến áp, cụm tụ và dây công suất được bố trí tại những vị trí riêng.
Cách bố trí này hỗ trợ tạo khoảng cách cơ khí và đường lưu thông khí. Tuy nhiên, bụi kim loại hoặc vật lạ lọt vào khoang có thể ảnh hưởng cách điện và làm mát.
Hình ảnh bên trong chỉ dùng để nhận diện cấu tạo. Người vận hành thông thường không được mở vỏ để vệ sinh hoặc sửa chữa.
Góc nhìn từ trên hỗ trợ quan sát tương quan giữa các cụm linh kiện.
Bảng điều khiển được liên kết với hệ thống bo mạch bên trong bằng nhiều tuyến dây tín hiệu.
Bo Mạch Chính Và Mạch Điều Khiển
Bo mạch chính phối hợp các khối điều khiển và công suất của nguồn hàn. Các đầu nối phải chắc, dây dẫn đúng tuyến và bo được giữ cách khung máy theo thiết kế.
Hai góc bên phải và bên trái giúp quan sát những vùng có thể bị dây che khuất. Dấu hiệu đổi màu, tụ phồng, chân cắm lỏng hoặc vết hồ quang cần được kỹ thuật viên đánh giá.
Không chạm tay trực tiếp lên bo hoặc dùng cọ kim loại. Tĩnh điện, bụi dẫn điện và vật lạ có thể gây hư linh kiện.
Bo mạch chính được liên kết với nhiều dây và cụm điện tử phụ trợ.
Góc bên phải thể hiện đầu cắm, linh kiện và khoảng thoáng quanh bo điện tử.
Góc bên trái giúp kiểm tra thêm tình trạng bề mặt và đường dây quanh bo.
Mạch điều khiển xử lý nhiều tín hiệu liên quan đến hoạt động của nguồn hàn.
Chân đỡ, dây tín hiệu và giắc cắm của bo phải được giữ đúng vị trí.
Các tuyến dây được bố trí quanh bo mạch theo từng nhóm chức năng.
Hệ Thống Dây Công Suất Và Mạch Nguồn
Dây công suất có tiết diện lớn để truyền dòng điện cao. Những điểm kết nối phải chắc, sạch và không có dấu hiệu phát nhiệt.
Dây tín hiệu và dây công suất cần được định tuyến riêng nhằm hạn chế nhiễu và tránh cọ vào cạnh vỏ. Không thay đổi tuyến dây tùy ý trong quá trình sửa chữa.
Vỏ cách điện bị cọ mòn, đầu cáp đổi màu hoặc dây chạm quạt là dấu hiệu cần cách ly thiết bị. Không sửa dây bên trong bằng băng keo thông thường.
Dây công suất lớn được kết nối với các cụm biến đổi và điều khiển năng lượng.
Dây công suất được gom và cố định dọc theo khoang máy.
Khoảng cách giữa dây công suất, bo mạch và vỏ cần được giữ theo thiết kế.
Dây điều khiển và dây công suất được dẫn qua khu vực bên hông thân máy.
Mạch nguồn phụ được kết nối với nhiều dây cấp và dây điều khiển.
Biến Áp Chính Và Các Cuộn Dây
Cụm biến áp tham gia quá trình biến đổi và truyền năng lượng của nguồn hàn. Cuộn dây được bọc vật liệu cách điện và cố định vào khung nhằm hạn chế rung cơ học.
Bụi tích tụ quanh cuộn dây có thể ảnh hưởng khả năng thoát nhiệt. Vật liệu bọc bị cháy, rách hoặc đổi màu bất thường là dấu hiệu cần kiểm tra kỹ thuật.
Không tự quấn lại biến áp hoặc thay vật liệu bọc. Điện áp, số vòng dây, tiết diện và cấp cách điện phải đúng thiết kế.
Biến áp chính và lớp bọc cuộn dây được cố định trong khoang máy.
Cận cảnh biến áp công suất và lớp vật liệu cách điện quanh cuộn dây.
Cuộn dây và điểm liên kết được bố trí trong vùng công suất của nguồn hàn.
Cụm Tụ Điện Và Đầu Nối Công Suất
Cụm tụ điện có vai trò lưu trữ và hỗ trợ ổn định năng lượng trong hệ thống nguồn. Tụ có thể giữ điện tích sau khi máy đã tắt, vì vậy khu vực này chỉ dành cho kỹ thuật viên điện đủ năng lực.
Đầu nối trên tụ phải chắc, không cháy màu và không có dấu hiệu phát nhiệt. Tụ phồng, rò hoặc biến dạng cần được thay bằng linh kiện đúng trị số.
Không sử dụng phương pháp xả tụ tự chế và không chạm vào đầu cực. Sau bảo dưỡng, toàn bộ nắp che và tấm bảo vệ phải được lắp lại.
Dây công suất được kết nối tập trung tại cụm tụ điện bên trong máy.
Ý Nghĩa Của Dòng Hàn 50A–500A
Dải dòng rộng cho phép HERO BEM-500 đáp ứng nhiều quy trình khác nhau, nhưng không đồng nghĩa một máy có thể hàn mọi vật liệu mà không thay phụ kiện hoặc khí bảo vệ.
Dòng hàn phải được phối hợp với đường kính dây, điện áp hồ quang, tốc độ cấp dây và tư thế hàn. Dây nhỏ thường phù hợp cấp dòng thấp hơn, trong khi dây lớn phục vụ năng suất đắp cao hơn trong phạm vi quy trình.
Đối với kết cấu chịu lực, thông số phải dựa trên quy trình hàn được phê duyệt. Không sử dụng duy nhất kinh nghiệm quan sát hồ quang để quyết định chất lượng mối hàn.
Chu Kỳ Làm Việc Cao Phù Hợp Sản Xuất
Chu kỳ làm việc thể hiện tỷ lệ thời gian máy có thể hàn trong một khoảng thử chuẩn trước khi cần thời gian làm mát. Thông số 70% tại 500A cho thấy máy hướng đến hoạt động dòng cao trong thời gian dài.
Ở mức 420A, dữ liệu sản phẩm ghi chu kỳ 100%. Giá trị thực tế vẫn chịu ảnh hưởng nhiệt độ môi trường, độ sạch của khe gió, tình trạng quạt, chiều dài cáp và nguồn điện.
Khi bảo vệ nhiệt hoạt động hoặc máy có dấu hiệu quá nóng, người vận hành phải dừng và xác định nguyên nhân. Không bỏ qua cảnh báo để tiếp tục sản xuất.
Hỗ Trợ Nhiều Cỡ Dây Hàn
Theo thông số cung cấp, máy hỗ trợ dây 0,9mm, 1,0mm, 1,2mm và 1,6mm. Trước khi thay cỡ dây, cần kiểm tra bánh dẫn, ruột gà và béc tiếp điện.
Không dùng bánh dẫn có rãnh quá rộng hoặc quá hẹp. Dây cấp không đều làm thay đổi chiều dài hồ quang, tăng bắn tóe và ảnh hưởng bề mặt mối hàn.
Dây hàn phải được bảo quản khô, sạch và đúng điều kiện của vật liệu. Dây gỉ hoặc bẩn làm tăng ma sát trong ruột gà và có thể gây tắc cấp dây.
Ứng Dụng Phù Hợp Của HERO BEM-500
Máy phù hợp với xưởng kết cấu thép, chế tạo khung máy, sản xuất bồn chứa, cơ khí xây dựng, đóng tàu, sửa chữa xe chuyên dụng và dây chuyền cần hàn dây liên tục.
Khả năng ứng dụng trên thép carbon, thép không gỉ hoặc hợp kim phụ thuộc dây, khí và quy trình. Không dùng một loại dây hoặc khí cho mọi vật liệu.
Đối với chi tiết dày, có thể cần thiết kế mép, kiểm soát nhiệt và thực hiện nhiều lớp hàn. Dòng tối đa 500A không thay thế việc thiết kế liên kết đúng kỹ thuật.
HERO BEM-500 phù hợp hơn với nhà xưởng có nguồn điện ba pha, khu vực thông gió, phương tiện nâng chuyển và đội ngũ kỹ thuật. Máy không phải lựa chọn phù hợp cho nhu cầu gia đình hoặc khu vực chỉ có điện một pha.
Những Yếu Tố Cần Kiểm Tra Trước Khi Chọn Máy
- Xác nhận nguồn điện thực tế của nhà xưởng và điện áp ghi trên tem máy.
- Xác định vật liệu, chiều dày, kiểu liên kết và năng suất đắp cần thiết.
- Kiểm tra cỡ dây, loại khí, bộ cấp dây, súng hàn, béc và ruột gà.
- Chuẩn bị mặt bằng đủ rộng, thông thoáng và có khả năng chịu tải.
- Xác nhận phụ kiện đi kèm theo báo giá, không suy đoán từ hình minh họa.
- Xác nhận chính sách bảo hành, số seri, tình trạng tem và hồ sơ bàn giao.
Kiểm Tra Và Bảo Quản Máy
Trước mỗi ca, cần kiểm tra vỏ máy, dây nguồn, nối đất, cáp hàn, cáp mass, súng MIG, bộ cấp dây, đầu nối, quạt và khe tản nhiệt.
Sau khi làm việc, tắt máy theo tài liệu, tách nguồn và chờ thiết bị nguội. Dây cáp được thu gọn theo bán kính hợp lý, không gập sát đầu nối.
Máy phải được bảo quản tại nơi khô, có mái che, tránh nước mưa và hóa chất ăn mòn. Cấp IP21S không cho phép đặt máy ngoài trời mưa hoặc vệ sinh trực tiếp bằng nước.
Với trọng lượng khoảng 61kg theo dữ liệu cung cấp, cần sử dụng xe đẩy hoặc thiết bị nâng phù hợp. Không kéo máy bằng cáp hàn, dây nguồn hoặc đầu nối.
⚠️ Lưu ý quan trọng từ Kỹ thuật viên Minh Triết
- Chỉ người trưởng thành đã được đào tạo về thiết bị hàn và điện công nghiệp mới được lắp đặt, vận hành hoặc bảo dưỡng HERO BEM-500.
- Phải lấy điện áp trên tem của đúng máy làm căn cứ. Không đấu nguồn theo mô tả chung khi chưa kiểm tra tem, số seri và sơ đồ điện.
- Không mở vỏ khi máy còn kết nối nguồn. Tụ điện bên trong có thể giữ điện tích sau khi thiết bị đã tắt.
- Khu vực hàn phải kiểm soát tia hồ quang, khói hàn, khí bảo vệ, vật dễ cháy, bình khí và người không liên quan.
- Mọi thiết lập hàn phải dựa trên quy trình kỹ thuật của đơn vị. Không sao chép một bộ thông số cho mọi vật liệu và chiều dày.
Câu Hỏi Thường Gặp
HERO BEM-500 sử dụng điện 220V hay 380V?
Dữ liệu sản phẩm đề cập các biến thể 220V, 380V hoặc 415V ba pha. Tem của máy trong hình ghi 380V ba pha. Điện áp của đúng máy phải được xác nhận trước khi đấu nguồn.
Máy sử dụng dây hàn đường kính bao nhiêu?
Theo thông số cung cấp, BEM-500 hỗ trợ dây 0,9mm, 1,0mm, 1,2mm và 1,6mm. Bánh dẫn, béc tiếp điện và ruột gà phải tương thích từng cỡ dây.
IP21S có nghĩa máy dùng được ngoài trời mưa không?
Không. Máy cần được đặt tại khu vực khô, có mái che và thông gió. Không vận hành hoặc vệ sinh trực tiếp bằng nước.
Liên Hệ Tư Vấn Máy Hàn HERO BEM-500
Liên hệ Hotline/Zalo 0938 880 628 để kiểm tra tem nguồn, số seri, cấu hình bộ cấp dây, dây hàn, cáp mass, phụ kiện, tình trạng máy và chính sách bảo hành trước khi đặt mua.
CÔNG TY CỔ PHẦN THẾ GIỚI THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP MINH TRIẾT
Địa chỉ: 1/8 Phó Đức Chính, Phường Bến Thành, TP.HCM
Hotline/Zalo: 0938 880 628
Email: minhtriettbcn@gmail.com
Website: minhtriet.com.vn
TikTok: https://www.tiktok.com/@tong.kho.may.moc.tbcn
Facebook: https://www.facebook.com/thegioithietbicongnghiep/
Mua sản phẩm tại: Máy Hàn MIG/MAG HERO BEM-500 500A Dùng Điện 3 Pha Chính Hãng Có Sẵn Tại Minh Triết
Bài viết liên quan:
Cấu Tạo Bên Trong Máy Hàn HERO BEM-500 Có Gì Đáng Chú Ý?
Cách Kiểm Tra Và Bảo Quản Máy Hàn HERO BEM-500
Máy Hàn HERO BEM-500 Phù Hợp Với Công Việc Nào Trong Nhà Xưởng?
Cách Chọn Dây Hàn Cho Máy HERO BEM-500 500A
Chu Kỳ Làm Việc HERO BEM-500 500A/70% Có Ý Nghĩa Gì?
So Sánh Máy Hàn JASIC MIG500 J8110 Và HERO BEM-500
